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【环球科技综合报道】据德国《南德意志报》7月17日报道,中国政府致力于实现工业数字化。西门子公司是中国制定的“中国制造2025”计划和德国发起“工业4.0”方案的优秀典范。

若要一睹未来的西门子,就到德国拜仁州去,到法尔茨区去。1989年西门子在这儿建了一座数字化工厂。工厂自信要做“欧洲最好的工厂”,旗标上、工人的T恤上,随处可见这句口号。

工厂用栏杆划出一块蓝色的区域,这样参观者就能观察到每一步生产步骤。事实上,很多访客来过都来过这家工厂,因为这座数字化工厂是西门子企业的模仿工厂。生产机械调控装置,它们将操控其他工厂中的机械。然而从目前来看,在安贝克市并不是唯一的机械装置生产厂。在成都西门子成立了成都分工厂——中国版安贝克工厂,同样有隔离栏杆和参观区。和安贝克工厂一样,成都工厂75%的产品采用自动化生产,工件的每个结构都有条形码,由此便可以追溯任意一步生产步骤。小型滑动座架上传送带接连导出标准组件。如果某个工作台太拥挤了,系统会自动调节出闲置的工作空间。大多数工厂工作人员主要负责监控和校准机器,剩下的由机器自动完成。

2015年德国总理默克尔曾访问过安贝克工厂。工厂主管卡尔-海因兹·布特纳(Karl-Heinz Büttner)带她参观了工厂。这位专业工程师,和西门子其他工程师一样,喜欢使用数字和缩写。“500 dpm是德国人均故障率” 布特纳说。Dpm指的是每百万产品中故障率。500也就是,每百万个工件中出现的所有故障数目。

他的工厂这一指标在11.5,布特纳说。把失误率换算成百分比就是0.0015。要实现这样的指标,只能借助数字化生产。同样“中国的卡尔-海因兹·布特纳” 李永利,也喜欢说他的dpm。自2013年起他领导成都西门子。这以前,他在安贝克西门子公司过了3年。李永利说英语,英语是西门子公司的工作语言。尽管从他嘴里总会蹦出一些德语,如“Fehlerrate(失误率)”。他说,中国的工厂失误率达到了安贝克公司标准。为此他感到很骄傲。

虽然成都工厂的面积与安贝克相比小得多,但其中60%产品能覆盖中国市场,40%的产品还可以出口世界。由于市场需求很大,成都工厂计划扩建到6000平方千米。扩建工程主要由政府负责。

去年,中国政府在北京提出“中国制造2025”的宏大计划。中国经济将实现创新驱动、质量为先、绿色发展。同时推出十大重点生产领域经济计划,从轨道交通装备、节能与新能源汽车生产到医药器械领域,这些制造业整体素质将得到大幅提升。生产数字化——工业4.0给中国带来了新思路。

中国政府以及个别地方政府尝试各种方式,引导中国企业找到自己的位置。对西门子来说,“中国制造2025”计划和德国“工业4.0”方案相吻合。5月中国政府宣布投资人民币5万亿元(相当于中国年财政收入的两倍)开展基础设施建设项目。西门子公司也因此得到了好些订单。综上,不同于其他德国大公司,如汽车制造商,西门子寻求与中国合作,而不是完全脱离中国发展。(实习编译:胡芩琳 审稿:李宗泽)